罐体用浅蝶形封头形状误差主要就是指它的椭圆度不达标，蝶形封头加工，从而影响到封头的安全性、稳定性和疲劳性。对此，椭圆封头组装的时候还是要借助卡具，如果是直径大、厚度薄的封头，还须加设支撑，压力罐封头是化工、炼油设备中常见的冲压零件.

       单单的一个封头是不能在工业系统之中发乎作用的，蝶形封头容积，封头是一种必须性很强的工业部件，其和很多的容器或者是压力装置有着很大的相关性。

非标蝶形封头是压力容器必不可少的重要组成部分，其价格底，种类很多，有椭圆封头、碟形封头、无折边球面封头、锥形封头、带法兰凸形封头及平盖等。既便于加工，受力也比较有利，在工程设计中应用广泛。 强度计算是压力容器设计中非常重要的环节。采用常规设计时，依据的标准是《钢制压力容器》，椭圆封头的正确选用，取决于对非标封头计算方法的深刻理解、各计算参数的准确掌握。当标准椭圆封头名义厚度中不包含加工减薄量，又恰好在许用应力表中分档板厚的上限时，封头的许用应力不能按此名义厚度，而应按冲制封头的钢板厚度来选取，并重新计算名义厚度。  

横梁的主要构件顶板、腹板、 底板各有三块板拼接而成，且均为全焊透焊缝。在组装前对拼接板的坡口应严酷 搜检，合适要求后方可进行组装焊接。具体焊接工艺步伐如下: (1)横梁的顶板、底板和腹板在拼接时，都应使深坡口向上，且上口应确保平 齐，两侧长边也应平齐，并要求不锈钢弯头对接缝的两头安置引弧板和引出板。 (2)横梁两头的定位焊应不小于200 mm，蝶形封头厂家，定位焊的焊脚尺寸不小于 6 mm，要 求腹板双面进行同样尺寸的定位焊。腹板中心的定位焊长度不小于75 mm，间距 为250一300 mm，接纳双面交织定位焊，焊脚尺寸年夜于4 mm. (3)底板与腹板定位焊时，需按划定预热至100一150’C，为使厚板(年夜于 300 mm)预热平均，蝶形封头，淘汰应力，应同时摆设三块电加热板。 (4)横梁拼板对接前，应先搜检不锈钢三通定位焊缝是否有裂纹，在确认无裂纹后方可正 式焊接。  

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