不锈钢封头在加热及压制过程中焊接接头是否产生超标缺陷，为此应对拼接接头进行超声波探伤及20%X射线探伤，并对复层表面进行渗透探伤检查。封头是压力容器的一部分，有很多不同的形状，如：球形、椭圆形、碟形等。不锈钢封头出炉时，先将已预热的凹模置于压床就位，然后迅速将工件送至凹模进行压制，利用凹模热量减缓工件的降温速度。工件从出炉至压制完成（工件脱模），控制在3min之内，以保证终压温度高于850℃
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锅炉碟形封头

       封头是压力容器上常用的封堵装置。在安装前需要进行检查，在安装过程中也有一部分是需要注意的，那么封头安装的工作有哪些，下面就一起来了解下吧。运行前检查：开机前检查油箱上的油位指示器，如缺油应及时补充至正常油位。检查周围环境是否有影响正常工作的障碍物。但是今天我们封头厂所要说的是除了这几种以外的大型封头，那么这些不同的大型封头在使用的时候又有哪些关键点呢。开机后应先使设备各部空运转2～3次，确认各部正常后方可正式工作。作业操作：将封头平稳放置在工装的园环上。将2个插销拉出至适当位置，防止封头受压后上移。按下按钮，使压头前进或后退即可完成封头椭圆修正工序。该设备修正封头直径为2150-2420mm之间。操作台上的红色按钮是紧急停止按钮，工作过程中发生异常时，按下此按钮。工作结束后，应及时切断电源。按规定保养设备。

封头在什么情况下需要加热？

       需成型的大型封头和厚度超过14mm的封头要加热的原因：封头尺度大，板厚厚，变形抗力很大，不易变形。加热能够进步材料的塑性，降低变形抗力。但由于制造困难，一般除用于压力较高、直径较大的压力容器外，其他容器较少采用。 对冷压、旋压的封头要进行热处理的原因：冷压变形后，封头的硬度、强度增大，塑性、耐性降低，呈现加工硬化现象。热处理能够消除此现象，进步材料的塑性、耐性，降低硬度。加热和热处理不是一回事，但加热成型时，成型后的余热有热处理的效果，所以，热压后的封头一般不需要再进行热处理。

       封头拥有非常强的防腐蚀能力，它的出厂标准就是在硫酸中浸泡48个小时，质量损失不超过百分之一，可想而知它的防腐能力有多么厉害，人们就不用担心长久的日晒雨淋会对封头造成损坏，从而出现井盖易脆粉碎，以至于造成意外事故。，上面就是对于封头的保护措施的介绍，大家在看完之后应该都有有所了解了，希望可以对你了解封头有一定的帮助。封头在抗压承重方面的能力是经过专业软件测试后而选用新型的高分子材料经过高温高压锻造而成的，可以承重40吨以上。